ตัวอย่างเครื่องเตรียมผักที่มีเทคโนโลยีสูงจากแคลิฟอร์เนียพิสูจน์ให้เห็นว่า ความรู้ - จุดแข็ง: บริษัทใช้ข้อมูลเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผลผลิต และความสามารถในการทำกำไร
George Chiala Farms ซึ่งเป็นบริษัทด้านการเกษตรและอาหารในสหรัฐฯ เชื่อมั่นว่ากระบวนการผลิตแบบดิจิทัลถือเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขันที่สำคัญ บริษัทได้กลายเป็นหนึ่งในผู้แปรรูปผักจำนวนมากทั่วโลกที่ใช้แพลตฟอร์มข้อมูล TOMRA ข้อมูลเชิงลึก. มี TOMRA Insight อยู่ในตำแหน่งที่ดีในการปฏิวัติอุตสาหกรรมอาหารโดยการรวบรวมข้อมูลจากเครื่องคัดแยก เพื่อให้ข้อมูลสามารถนำมาใช้ในทันทีเพื่อปรับการตั้งค่าเครื่องให้เหมาะสมที่สุด และต่อมาเพื่อทำการตัดสินใจทางธุรกิจเชิงกลยุทธ์อย่างมีข้อมูล
GC Farms เชี่ยวชาญด้านการทำส่วนผสมจากผักสำเร็จรูปสำหรับแบรนด์สินค้าอุปโภคบริโภคที่มีชื่อเสียงซึ่งมีการจำหน่ายผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ซุป ซัลซ่า และขนมขบเคี้ยวแช่แข็งทั่วสหรัฐอเมริกา บริษัทดำเนินการโรงงานแปรรูปสองแห่งในแคลิฟอร์เนียตอนกลาง หนึ่งในนั้นตั้งอยู่ในเมืองฮอลลิสเตอร์ และอีกแห่งหนึ่ง ซึ่งเหมาะสมกับบริษัทที่มีแนวโน้มว่าจะเป็นเช่นนั้น อยู่ในมอร์แกน ฮิลล์ ชานเมืองซิลิคอน วัลเลย์ ซึ่งเป็นศูนย์กลางของเทคโนโลยีและนวัตกรรมชั้นสูงระดับโลก
เรื่องราวความสำเร็จในระยะยาว
GC Farms เป็นธุรกิจของครอบครัวซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี 1942 ในหุบเขาซานตาคลารา โรงงานแปรรูปแห่งแรกของบริษัทเปิดขึ้นในปี พ.ศ. 1984 โรงงานสองแห่งของ GC Farms มีพนักงานประมาณ 500 คนและเปิดดำเนินการตลอดทั้งปี พวกเขาประมวลผลส่วนผสมผักมากกว่า 54 ล้านกิโลกรัมต่อปี ซึ่งต้องใช้ผักดิบประมาณ 68 ล้านกิโลกรัม: ส่วนหนึ่งของปริมาณนี้คือพืชผลของ GC Farms เอง ส่วนส่วนหนึ่งจัดทำโดยผู้ผลิตที่เป็นบุคคลที่สาม
Charles Cutler ซีโอโอของ GC Farms อธิบายว่า: "คุณภาพของวัตถุดิบแต่ละชุดของเราอาจแตกต่างกันมาก แต่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ลูกค้าของเราได้รับจะต้องสูงอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้ลูกค้าของเราได้รับคุณภาพที่พวกเขาต้องการ George Chiala Jr. กำลังดำเนินกลยุทธ์ด้านดิจิทัลที่ช่วยให้เราอยู่ในระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรม”
ภารกิจของคัตเลอร์คือการช่วยทำให้ความฝันของ Chiala เป็นจริง เขาตั้งข้อสังเกตว่า: “ในขณะที่อุตสาหกรรมเปลี่ยนไปใช้ผลิตภัณฑ์พร้อมรับประทาน ความคาดหวังของลูกค้าในด้านคุณภาพก็เพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ในอดีตคุณภาพอาหารหมายถึงความปลอดภัยของอาหาร ตอนนี้มันเป็นเรื่องเกี่ยวกับการบรรลุความเป็นเลิศของผลิตภัณฑ์ นี่คือเหตุผลที่เราก้าวกระโดดครั้งใหญ่ในช่วงสองสามปีที่ผ่านมา จากการเรียงลำดับแบบแมนนวลไปจนถึงการเรียงลำดับอัตโนมัติ สิ่งนี้ได้ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเรา ลดจำนวนพนักงาน และทำให้พนักงานของเรามีเสถียรภาพโดยรวม รวมทั้งลดต้นทุนแรงงานของพนักงานที่เกี่ยวข้องกับการจัดเรียงในสายการผลิตของเราใน Hollister ลง 75% และเป็นสิ่งสำคัญที่ลูกค้าของเราต้องรู้ว่าเราใช้เทคโนโลยีการคัดแยกจาก TOMRA Food, - นี่หมายความว่าพวกเขาสามารถไว้วางใจเราได้ และแพลตฟอร์ม TOMRA Insight ช่วยให้เราใช้ประโยชน์จากเครื่องจักรเหล่านี้ให้เกิดประโยชน์สูงสุด”
TOMRA วิปัสสนา เปิดโอกาสดีๆ
TOMRA Insight รวบรวมข้อมูลแบบเกือบเรียลไทม์และจัดเก็บไว้อย่างปลอดภัยในระบบคลาวด์ เพื่อให้สามารถเข้าถึงได้จากทุกที่โดยใช้คอมพิวเตอร์หรืออุปกรณ์เคลื่อนที่ผ่านอินเทอร์เฟซเว็บ แพลตฟอร์มข้อมูลนี้จะวัดคุณภาพการไหลของวัสดุในสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถปรับการตั้งค่าเครื่องจักรได้อย่างรวดเร็วในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของวัสดุ และตั้งแต่ TOMRA Insight ให้ข้อมูลเชิงลึกที่ก่อนหน้านี้ไม่สามารถรวบรวมได้ ขณะนี้ผู้จัดการสามารถตัดสินใจเกี่ยวกับเวิร์กโฟลว์และการพัฒนาธุรกิจตามข้อมูลที่ครบถ้วนมากขึ้น
ข้อมูลดังกล่าวมีมูลค่ามหาศาล การตรวจสอบความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ การปรับปรุงการจัดการป้องกันและบำรุงรักษาตามเงื่อนไข และป้องกันการปิดเครื่องโดยไม่ได้วางแผนไว้สามารถช่วยลดเวลาหยุดทำงาน การเปลี่ยนแปลงในการผลิตสามารถประเมินได้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ: ตัวอย่างเช่น ผู้จัดการกระบวนการอาจพบว่าการเพิ่มประสิทธิภาพการไหลไปยังตัวคัดแยกจะบีบอัดอีกตันต่อชั่วโมงออกจากตัวคัดแยกโดยไม่กระทบต่อคุณภาพของการจัดเรียง สามารถลดต้นทุนได้โดยการลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุดและเพิ่มผลผลิต ตัวอย่างเช่น GC Farms ได้ค้นพบโดยการประเมินคุณภาพของวัตถุดิบเพื่อกำหนดราคาที่ยุติธรรมสำหรับพวกเขา สามารถปรับปรุงคุณภาพได้: ตัวอย่างเช่น หากเปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องสูงกว่าที่ยอมรับได้ ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อสามารถร่วมมือกับผู้ผลิตเพื่อพิจารณาว่าพบข้อบกพร่องใดและจะปรับปรุงคุณภาพของชุดถัดไปได้อย่างไร และที่สำคัญกว่านั้น การใช้ประโยชน์จากข้อมูลยังช่วยให้ธุรกิจได้เปรียบในการแข่งขันในการดำเนินงานในแต่ละวัน ประสบการณ์ของ GC Farms เป็นเครื่องพิสูจน์ถึงสิ่งนี้
ความเร็วในการประมวลผลที่เพิ่มขึ้นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น
โรงงาน Morgan Hill ของ GC Farms ปัจจุบันมีเครื่องคัดแยกสายพานสองเครื่อง TOMRA Sentinel II และเครื่องคัดแยกสายพานหนึ่งตัว TOMRA 5ก. โรงงาน Hollister ยังดำเนินการหนึ่งเครื่องคัดแยก TOMRA 5A, รถเกลี่ยสายพาน Genius XNUMX คัน และรถเกลี่ยแรงโน้มถ่วงของ Blizzard บริษัทวางแผนที่จะติดตั้งเครื่องคัดแยกแรงโน้มถ่วงใหม่สองตัว TOMRA 3C บนสายการผลิตที่ Morgan Hill และ TOMRA 5C จะเข้ามาแทนที่ Blizzard ภายในสิ้นปี 2021 Cutler กล่าวว่า: "เราได้รับวัสดุแปลกปลอมจำนวนมากจากทุ่งที่อยู่นอกเหนือการควบคุมของเรา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผู้ปลูกใช้เครื่องจักรกลแทนการเก็บเกี่ยวด้วยตนเอง รถ TOMRA ทำงานได้ดีของมัน พวกเขาได้ปรับปรุงตัวบ่งชี้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราอย่างมาก "
รถสามคันในมอร์แกนฮิลล์และ TOMRA 5A ใน Hollister เชื่อมต่อกับแพลตฟอร์ม TOMRA ข้อมูลเชิงลึก. สิ่งนี้ทำให้ George Cutler เข้าถึงข้อมูลเครื่องจักรจากโรงงานทั้งสองแห่งได้แบบเรียลไทม์ และในช่วงสองสามเดือนแรกของการใช้งาน TOMRA โรงงาน Insight Morgan Hill ได้รับประโยชน์หลักสองประการแล้ว หนึ่งคือการปรับปรุงการควบคุมความเร็วของสาย ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพและปริมาณงานของสาย อีกประการหนึ่งคือความสามารถในการประเมินคุณภาพของวัตถุดิบที่เข้ามาได้อย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยให้บริษัทไม่ต้องจ่ายเงินมากเกินไปในกรณีที่คุณภาพไม่ตรงตามระดับที่กำหนด
Cutler อธิบายว่า: “เมื่อใดก็ตามที่เรามีการขนส่งผักที่ไม่ดีจริงๆ เราสามารถหารือกับซัพพลายเออร์ของเราได้โดยการแบ่งปันรายงานกับพวกเขา TOMRA ข้อมูลเชิงลึก. สิ่งนี้ช่วยให้เรามั่นใจว่าเราจ่ายในราคาที่ยุติธรรมสำหรับสิ่งที่เราได้รับ และสามารถช่วยผู้ผลิตในการพิจารณาว่ามีปัญหาใดๆ ที่พวกเขาต้องแก้ไขหรือไม่ เพื่อปรับปรุงเวิร์กโฟลว์ของพวกเขาและเพิ่มผลกำไร ”
นอกจากการจัดทำรายงานร้อยละของข้อบกพร่องในรูปแบบไดอะแกรมแล้ว TOMRA Insight ยังให้ผู้ใช้สร้างรายงานเฉพาะกลุ่มมากกว่ากรอบเวลาที่กำหนด การรายงานอัตโนมัติกำลังจะมาในเร็วๆ นี้ เพื่อให้เข้าถึงและดูข้อมูลได้ง่ายขึ้น ด้วยความช่วยเหลือ คุณสามารถระบุจำนวนข้อกำหนดสำหรับการรายงาน ความถี่ของรายงาน และที่อยู่อีเมลที่ควรส่งโดยอัตโนมัติ
เวที TOMRA Insight ปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิตทันที ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ GC Farms ให้ความสำคัญมากที่สุด Cutler พูดว่า: “เป็นเรื่องดีที่คุณสามารถดูข้อมูลมากมายเกี่ยวกับคุณภาพของวัตถุดิบของเราแบบเรียลไทม์ และวิธีเพิ่มประสิทธิภาพและกรองข้อมูลในแดชบอร์ดที่อ่านง่ายช่วยให้เราตัดสินใจได้แทบจะในทันที ตอนนี้เราสามารถรักษาความเร็วของสายการผลิตเพื่อปรับวัตถุดิบให้เหมาะสมได้ สำหรับคำใบ้ของปัญหาวัตถุดิบ ฉันจะดูข้อมูล Insight ทันที ซึ่งมักจะมาจากโทรศัพท์ของฉัน ข้อมูลนี้จะบอกเราว่าเราจำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนรายการหรือไม่ จากนั้นข้อมูลที่รวบรวมใหม่จะบอกเราว่ามาตรการนั้นใช้ได้ผลหรือไม่ ดังนั้นเราจึงไม่ต้องเดาหรือรอจนกว่าการวิ่งจะสิ้นสุดลงเพื่อดูว่าจะเกิดอะไรขึ้น
ฉันคาดว่า TOMRA Insight จะพิสูจน์คุณค่าของมันทันที เมื่อเวลาผ่านไป มันจะยิ่งมีอานุภาพมากขึ้นเพราะ TOMRA ให้คำแนะนำผู้ใช้เกี่ยวกับความต้องการของพวกเขาอย่างสม่ำเสมอ และเพิ่มคุณสมบัติและความสามารถใหม่ๆ การอัปเดตล่าสุดประกอบด้วยรายงานแบทช์ แผนภูมิเปอร์เซ็นต์ข้อบกพร่อง การแปลงอิมพีเรียลเป็นเมตริก ซึ่งรวมถึงน้ำหนักต่อหน่วย และการปรับปรุงการใช้งานเพื่อช่วยให้เราได้รับประโยชน์สูงสุดจากข้อมูลของเรา
แม้ว่าการอัปเดตใหม่จะอยู่ในขั้นตอนการดำเนินการ TOMRA Insight ได้เกินความคาดหมายของฉันแล้ว ด้วยและดำเนินการกับข้อมูลนั้น เราจึงปรับปรุงสายการผลิตของเรา ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ของเรา และเพิ่มผลกำไรของเรา ”
เนื้อหา Affiliate